高硅含量的滑石粉，外观颜料稍黄也不重要，有方法把它白度增白，试验成功后，达到了造纸级滑石粉 橡胶级滑石粉的各种要求：滑 石 在工 业上 应 用 广 泛 , 其 品级 取 决于 它 的成分 与白度。 品级越 高, 其使用价值就 越高 , 应用范 围也越广。 将质地较纯 的杂色 滑 石 进行增 白是一 项 高附 值的多种经 营项 目。 根 据小 型回 转窑 的滚烧试 验 结果 , 对应用该项技术增 白滑 石 粉 进行 探讨 。 关键词 滑 石 粉 增 白 工 艺 1 前言滑石 是 一种 非 金 属矿 物 原料 , 在 橡 胶 、 涂料 、 造纸 、 陶瓷等工业 中广泛 应用 。 如橡 胶填 料 滑 石粉增 白 , 提高其品 级 , 经济效益 是十 分可观 的。 回转窑 的工作原理 回转窑 是一 种在高温条件 下锻烧 物料 的 长筒 形窑体 , 在 冶金 、 化 工 和建材 工业 上应 用较 多 。 它 内衬 耐 火 材 料 , 外 部 由金 属 制 成 , 由多 对托辊 支撑 。 电机 通过减 速机构 带 动 窑体缓慢 回转 。 按 窑 内各部位 温度 的不同 可分为 低温 带 ( 窑尾 部 ) 、 中温 带 ( 窑体 中 部 ) 和 高 温带 ( 窑头 部 分 ) , 需 锻烧的 物料 从窑尾 送人 , 经过 中温带 和高温带烧 制后 即 为产成 品。 回转 窑 的最 大特 点 是 能 够连 续 、 均匀 地 锻烧 物 料 。 所 用 燃 料 有 水 煤 气 、 汽 油 、 柴油 和重油 等 。 根据锻烧 物料种类 的不 同, 合理地 确 定 与之 适 宜 的物 料 堆 积厚 度 、 锻烧温度 、 锻烧时 间以 及窑体的 回转速度等 参数 , 即可获得 产 品的最佳效果 。

首先进 行 了试验室 试验 : 3 2 5 目滑石 粉 (原始 白 度为 5 3% ) 装人 s o ml 瓷柑 祸 中, 置 于 高 温箱式电 阻炉 内进行多次锻烧试 验 , 滑石粉试验室缎烧试验参数 温度(℃ )白度 滑腻感 有 书饮 全 无 结 块 试验表 明 , 滑 石 粉经 过锻烧后 可 以 达到增 白 的 目的。 锻 烧温 度 达 到 8 0 0℃ 时 , 滑石 粉的 白度达 到 85 % , 能满 足造纸 一 级要 求 ;锻烧 温度 在 12 0 一 12 5 0℃ 时 , 滑 石 粉 既 能变性 又 不结 块 , 白度 大 于 90 % , 达 到 陶瓷 用一级 标 准 的要 求。 锻烧 温 度超过 13 0 0℃ 时 , 滑 石粉 开始结块。 试验发现 , 滑 石粉锻烧 至某一 温度 , 保温时 间超过 5 分钟后 , 是否继 续保温 对滑石 粉在该 温度 的 白度和滑腻感 已 无影 响。 实验室 试验结 果 ,滑 石具有 较 强 的 温度敏感性 ; 在 70 0 一 12 0 0℃ 的温 度 范 围 内 , 滑石 粉的白度 随 着温 度 的增 高而提 高 , 滑 腻 感 随着 温度 的升 高降低。 最佳的锻烧温度 为 12 0 一 1 2 5 0℃ 时 , 缎烧保温 时间 为 5 分钟 。 3 . 2 小型 回 转窑滚烧试验 小 型 回转 窑的设计参数为 : 内径 o . 3 m , 窑体 有 效 长 度 为 6 . 6m , 回转 速 度 为 2 . 4r / m in , 窑体安装倾角 ( 长轴方 向 中心线 与水 平 线 之 间 的 夹 角 ) 为 2 O 3’ , 小 时 生 产 能 力 为 5 0吨, 物料在 窑 内停留 总时 间 为 41 m in , 其中 在 高温 带的停留时间为 10 . 25 m in , 媛烧保 丹 时间超过 了 s m i on 窑体安装 时 窑 尾 略 高于窑 头 , 物 料从窑 尾喂 人后 随着转 动 的窑 体在锻烧过 程中缓 慢 向窑 头方向运 动 , 最 后从 窑头 的排料 口 落下 。 试验 所 用燃 料为 重 油 , 其低位发 热量 为 4 0 . 3W k/ g , 能 满 足 滑 石 粉 高 温锻烧 所 需 的 1 2 0 一 12 5 0℃ 的温 度要 求 。 辅助 设 备为 B5 0 型喷 咀 , 小 型 离心 式 通 风机 , 风 压 为 5 . 4 7 一 5 . 73 kP a , 雾化 的燃油 量 为 10 吨八 , 能 满 足锻 烧所 需的 5 . 18 一 7 . 4 4 k g 八 的 燃 油 量 要 求。 喂 料 用 自 制 的 给 料 机 , 最 大 给 料 量 可 达 巧ok g 小 , 满足 设 计锻烧 产 量 的要 求。 试 验 所用 原料来 源 于上林县矿 粉 厂生产 的涤灰 色 3 2 5 目滑石 粉。 锻烧 工艺,小 型 回转窑 的锻 烧获得 了成 功 , 所得 的成 品经抽 样 检测 , 其白 度均 在 90 % 以 上 , 主 要 成 分 中 iS q 含 量 为 64 . 37 % , M夕 含 量 为 31 . 8 % 。 成 品质 量 达 到了 陶 瓷 用一 级标 准 的要 求 。 试验 过 程 中 , 滑石 粉 在 窑 内 的平 均 堆 积厚度 为 5 0~ , 小 时生产 能力 平均 为 92 k g , 远 远 超过 设 计 生产 能力 。 试验 单位产 品 的 平 均 热 耗 为 4 . OM J/ k g , 仅为设 计值的 6 7 % 。 用 回转 窑锻烧滑 石 粉 在 国 内尚 属首 次 , 没有 现成 的理 论和 经验 可循 。 此 次滑 石粉锻 烧试 验除 了参考 实验 室 试验结果 外 , 回转窑 的设 计在 理论 上参照 了 目前的 白水泥转窑 的 原 理 。从小 型 试 验结 果来 看 , 影 响滑 石 粉 锻烧 增 白效果 的因 素 主要 有如 下 三 个 方 面 : 一 是 滑石粉在 回转 窑 中 的堆 集 厚 度 ; 二 是 合 理 的 锻烧温 度 ; 三是 适 当的保 温时 间 。 4 工业化生产 的前景 试验室与小型 回转 窑的试验结 果表 明 , 在 一定条件下 , 滑石 粉通过 锻烧能达 到增 白 的 目的 , 从 而提 高产 品的 品级 , 扩 大其 应用 范 围 ,大幅度地提高产品的使用价值和销售价格 。 与小 型 回转 窑 试 验 相 比 , 工 业 化 生 产 所 需 的大窑 不仅直径 大 , 产量 高 , 而 且物 料堆 集 厚度大 , 锻烧条件也会发 生相 应 的 变 化 。 大 窑 生产 中能 否 将滑 石 粉的 白度提高到 90 % 以上 , 关键 的 问题是滑 石 粉 的锻烧 温度 和 滑 石 粉能否在 大窑 中得到均 匀地锻烧。 从 技术 角度 来看 , 适 当地提高风压 , 增 加 喷 油 量 , 将 大窑 内高温 带 的温 度控 制 在 12 0 0 一 12 50 ℃ 是完 全能 够实现 的 。 关键 的问题 是滑石 粉的 均 匀锻烧。 解决 这 一 问题的办 法可将大 窑耐 火层 的 内壁设 计成一 些 棱形 凸台 , 使站在 窑 体 内壁 的滑石 粉转 到一定 高度下落时 能够翻 滚 , 并在 整个高温带上实现多 次的翻转 , 使之 得到非 常均 匀 的锻烧。 此外 , 大窑 适 宜 的 回 转速度 也必须 通过 试生 产来确定 。 在 小型 回转窑 试验过 程 中 , 锻烧工 序的 综合成本约 2 50 元 t/ , 随 着 工 业 化 生 产能力 的提高 , 滑 石 粉 的锻烧 成本 可 进 一 步下 降。 从 目前市场 调查来 看 , 品级较 高的滑 石粉 , 销 售市 场较 好 。 当然 , 从小 型 试验 到 工业 化 生产 仍有一 段很 长 的距离 , 特 别 是 滑 石粉 增 白本 身具有 较高的技 术难 度 , 但从 小 试结 果 和结合 目前 国内工业 化生 产所 用 的 大窑 来看 , 应 用 回转 窑锻烧工艺实现滑 石粉增 白工业 化生产 的前 景 是 良好的。