滑石粉是电瓷 釉料 中重 要 的熔剂性 原 料 , 其化学 通式为 : 3M gO · 45 10 : · H : O , 结 晶构造式可写为 : M g , 理论 化 学 组 成 为:
M gO 3 1. 9 % , 5 10 : 6 5. 4 % , H : 0 4 . 7 % 。 釉 料 中引入 滑 石可 改菩釉 层 的 弹 性、 热稳 定 性 , 降低 釉的 膨胀 系 数 , 并可
加 宽釉 的 熔 融范 围等。
然而 ,滑石 粉化 学成分的 改变 , 可导致 电 瓷产品 的质量问题 。 出现过一 次罕 见 的釉裂 , 其根 本原因就 是滑 石 粉化学 成分发生 了变化
为什么呢？滑石粉的含量硅，硅含量高了，可以耐高温！硅含量低了，会变色，在反应的过程中，会对釉料产生一定的影响！
生 产 中出现 釉 暇用的 为了 确定 滑 石 粉对釉料 的影 响 , 我 们将 生产滑石 粉与原用滑 石粉按照 同 一 白釉配方 配 比分 别 配 制 了 30 k
g 釉 料 , 磨 后 的 细 度 参 数与生 产控 制一致 , 控 制好真 密度 , 分 别上 至 2 0 只 X W P 一70 产 品 , 釉 层 厚 度 偏 上 限 为 .0 28 ~
.0 3 Om m , 送 三 窑 一 同装烧 。 出 窑 后 , 瓷检结 果 为 : 生 产 滑 石粉配 制的 白釉上 至 的 2。 只产 品 , 出现 16 只釉裂废 品 ; 而
原 用 滑 石 粉配 制的白釉上至 的产 品无 一 釉裂废 品 。 我 原用 清石 粉一指 原来生产 中用 的 合 格潇石 粉 。 们 还将两 种白釉做 了全部
的物 理性 能试 验 , 试验数据 列 入 表 2 , 表 3 为两 种 釉的顺 粒分 析 , 表 4 为两种釉 的化学成 分 。 为了进 一步 搞清楚滑 石 粉矿物 组
成 的变 化 , 我们将生产滑 石粉做了差 热分 析 , 热 分析 图谱在 5 68 ℃ 出现 了 明 显 的 吸 热 谷 , 并 伴有 6 . 5 % 的热失重 , 这说明生
产滑 石 粉已不 是单 一 的滑石 , 而是 伴有形 态 与滑 石 接近 的菱镁 矿 ( M g C O 3 ) , 因为 滑石 的差 热 曲线 形 态 是一 DOI: 10. 16188
/j . isa . 1003 -8337. 1996. 01. 005
脱水后形成顽辉石和 非晶质二氧化硅 , 反应式为: M g : [ 5 1一0 : 。 〕( O H ) : 一 3M g s i o : + 5 10 : + H r o 顽 辉石 而含有菱镁 矿的
借石 的差热曲线, 除了 滑石 本身的单一吸 热谷 外 , 在 6 0 ℃ 还有一个吸 热谷 , 因此生 产滑石粉的差 热曲线与含 有菱 镁矿的滑石的差热 曲
线基本一致 , 从而 改变 了滑石粉的矿物组成 , 增大了灼减量 , 降低了 二 氧化硅含量 , 使滑石粉的化学成分发 生 了 变化 , 导 致釉的性质发生
改变 . 农 2 生产白釉与旅白釉 试脸橄据 抽 别 祖定性 试条夸 曲 冷 热 高沮流 岸胀系数 熔融 沮度 亡 强度 M aP 试脸 ℃ 动度 (~ ) 1 /℃ 生
二载化硅降低这两项指 标上 , 其次是 氧化镁 含 t 略低 于 原料 规范 。 由于 白釉中 引入 了 10 % 左右的 滑石 粉 , 而使 釉的 性质 发 生 了
一 定的变化。 差 热分析表明 , 生 产 用滑 石 粉 已 不 是 完 整的片状结构 , 而伴有杂质菱镁矿 , 改变了滑 石粉的矿 物组成 。 经调查生产用
滑 石 粉是二 级品 , 原用 滑石 粉为一级品 。可见 , 滑石 粉成分的改变 , 导致釉 的 试条弯 曲强度下降 , 冷热 试验温度降低 , 从 而 使釉的热
稳 定性 能发 生 变化 , 导 致 产品 发 生釉裂 。 表 3 表 明 , 两 种 白釉的 粒度分布基本 一 致 , 配方配 比也相同 , 只 是 滑 石 粉不同 ,
而 使 釉 的化学 成 分也 随之 变化 , 生 产 白釉的灼 减量增加 , 详见表 4 。 4 结 论 ( l) 试验表 明 , 釉用单种原 料滑石 粉化学 成分 的 改
变是导致 本 次釉裂的根 本原 因。 ( 2) 釉用 滑石 粉原料要严格控 制 , 进 厂滑 石 粉需 烧样 检查外观 , 滑 石 粉成 分标准 中灼 减 量应 修
订 为 7 % 以 下 , 滑 石 粉品 位应 定 为一级品。
计然粉体：滑石粉一级品
